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质量控制

一、项目质量控制:
 
 
 
 
 
 
 
   1、质量控制目标
      严格执行《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001,确保一次交验合格率达到整体的90%以上,确保甲方对工程质量的满意度为良好。
 2、质量保证体系
      1>、质量管理职责
 
 
 
 
 
 
 
       质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下:
      项目经理:项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量******的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。
     项目总工:项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。
       质检员:质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
     施工员:工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量******的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。
      2>、质量技术措施总则:
       ①加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。
       ②实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。
     ③积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。 
     ④制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
    ⑤贯彻全面质量管理,使全体职工树立起“质量******”和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
   3>、施工准备过程中的质量控制:
      ①优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。 
      ②严格控制进场原材料的质量,对钢材、压型钢板、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。
      ③合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。
     ④对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。
      ⑤采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到“预控为主”的目标。
   4>、施工过程中的质量控制:
     ①加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。
      ②坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
     ③隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。
     ④做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品
     ⑤及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢材、压型钢板、高强螺栓等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。
    5>、质量保证技术措施:
      ①施工计划的质保措施
         在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。
     ②施工技术的质保措施
       发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。
        搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:******级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
     ③施工操作中的质保措施
       施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
       对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级******,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。
        加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。
     施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。
       在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
     ④施工材料的质保措施
        在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢材、压型钢板、高强螺栓等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

 
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